China fabriek 3D Printing Kniegewricht mouw Duitsland kwaliteit

Korte beschrijving:

Biologische fixatie met structurele ondersteuning

De volledig onderling verbonden trabeculaire structuur met twee tot drie keer de porositeit van andere implantaatmaterialen maakt uitgebreide weefselingroei en sterke hechting mogelijk.

Trabeculair metaalmateriaal fungeert als een steiger voor botingroei en -remodellering en biedt tegelijkertijd dragende structurele ondersteuning.

Hoge wrijvingscoëfficiënt tegen bot zorgt voor verbeterde initiële stabiliteit.

Een lage stijfheid van trabeculair metaalmateriaal kan een normalere fysiologische belasting veroorzaken en de spanningsafscherming verminderen.


Product detail

Producttags

Producteigenschappen

Het femurkegel-augment is ontworpen om te helpen bij de reconstructie en rotatie-uitlijning van de constructie.

3D-printen-kniegewricht

Deze stappen belasten het bot compressief volgens de "wet van Wolff" en beschikken over een trabeculaire structuur om biologische fixatie te bevorderen.

Unieke getrapte hulzen compenseren aanzienlijke cavitaire defecten, belasten het bot op compressie en bieden een solide basis voor implantaatstabiliteit.

Ontworpen om grote cavitaire botdefecten op te vullen en een stabiel platform te bieden voor femorale en/of tibiale gewrichtscomponenten.

De hoge sterkte-gewichtsverhouding en de lage elasticiteitsmodulus van het materiaal zorgen voor een meer normale fysiologische belasting en de mogelijkheid tot spanningsafscherming.

De taps toelopende vorm is ontworpen om het endostale oppervlak van het distale femur en het proximale tibia na te bootsen om beschadigd bot te versterken.

3D-printen-kniegewricht-2

Orthopedisch 3D-printen is een innovatieve technologie die een revolutie teweeg heeft gebracht op het gebied van kniegewrichtvervangingschirurgie.Met 3D-printen kunnen chirurgen op maat gemaakte knie-implantaten maken die passen bij de unieke anatomie en behoeften van elke patiënt. Bij knievervangende operaties wordt het beschadigde of zieke gewricht vervangen door een implantaat, dat doorgaans bestaat uit een metalen basisplaat, een plastic afstandsstuk en een metalen of keramische femurcomponent.Met 3D-printen kan elk van deze componenten worden aangepast en afgestemd op de specifieke gewrichtsgeometrie van de patiënt, waardoor de pasvorm en prestaties van het implantaat kunnen worden verbeterd. Met behulp van geavanceerde beeldvormingstechnologie, zoals CT- of MRI-scans, kan de chirurg een digitaal model maken van het kniegewricht van de patiënt.Dit model wordt vervolgens gebruikt om de op maat gemaakte implantaatcomponenten te ontwerpen, die kunnen worden vervaardigd met behulp van 3D-printtechnologie. Een ander voordeel van 3D-printen is dat het snelle prototyping en iteratie mogelijk maakt.Chirurgen kunnen snel meerdere ontwerpen van het implantaat maken en testen om te bepalen welke de beste pasvorm en functie voor de patiënt biedt. Over het geheel genomen heeft 3D-printen het potentieel om de resultaten van kniegewrichtvervangingsoperaties aanzienlijk te verbeteren door op maat gemaakte implantaten te leveren die betere prestaties, duurzaamheid en levensduur.


  • Vorig:
  • Volgende: